隨著科學技術的進步，現(xiàn)在能耗監(jiān)測行業(yè)有了很大突破，越發(fā)智能化，先進性獲得了明顯的體現(xiàn)。下面三水智能化以某工廠能耗監(jiān)測項目的現(xiàn)場信號采集層面帶大家看一下當下能耗監(jiān)測的先進性。

該工廠使用的能源介質從公輔各站以架空或埋地管道輸送到各機組。為得到各機組的能源介質使用量，沿主管道走向在通往各用戶的分支處設置計量儀表。由于機組范圍廣，管道介質計量儀表數量繁多，分布較為分散，能耗監(jiān)測系統(tǒng)中根據現(xiàn)場儀表設備的分布，在多個區(qū)域設立3個Profibus環(huán)路，共包括21個遠程I/O采集站，將相應區(qū)域流量、溫度、壓力儀表的4～20mA信號及電量表的Modbus信號就近采集并作處理后，經過現(xiàn)場總線傳送到上一級數據處理系統(tǒng)中。

能耗監(jiān)測采用遠程I/O采集子站的現(xiàn)場信號采集層與傳統(tǒng)結構相比具有如下優(yōu)點:

1.精確度高

克服了傳統(tǒng)的模擬信號長距離傳輸問題，有效地抑制了因線路傳輸而帶來的干擾和損失，從而提高了監(jiān)測和控制的精度，并大幅度減少了電纜材料費用和施工費用，節(jié)省了一次性投資，提高了能耗監(jiān)測系統(tǒng)的性價比。

2.可靠性高

遠程I/O采用光纖網絡傳輸形式，已形成規(guī)范化，軟、硬件功能均有所保障，可靠性較高。

3.降低上級采集系統(tǒng)負荷

遠程1/O采集對數據的預處理功能強，使大量的分散信號在就地完成A/D轉換、濾波、去抖動處理及熱電偶、熱電阻的監(jiān)測變換，并且配有網絡耦合器，大大減小了上級控制器的負擔。

單就此現(xiàn)場信號采集層的建設就能夠看出當下能耗監(jiān)測先進性越來越強，監(jiān)測效率和監(jiān)測質量也大大提高了。